Aumente a Produção em 400%: Como [Nome do Cliente] Reduziu Custos e Escalou o Polimento de Metais

A empresa, que é uma das principais fabricantes de equipamentos de cozinha comerciais de aço inoxidável de qualidade superior, enfrentou desafios críticos no seu departamento de acabamento.levando a reclamações dos clientes e reelaboraçãoO aumento dos custos de mão-de-obra e a incapacidade de satisfazer a crescente procura estavam a sufocar o crescimento.

O desafio:

• Qualidade inconsistente:A dependência de polidores manuais qualificados levou a variações visíveis no acabamento da superfície (escovado e espelhado) entre os lotes.

• Altos custos e escassez de mão de obra:A dificuldade de contratar e manter especialistas em polir caros criou um grande gargalo.

• Garrafa de capacidade:O polimento manual não podia acompanhar o volume de encomendas, o que arriscava atrasos nas entregas.

• Preocupações de segurança:A gestão de poeira, ruído e equipamento de alta velocidade representou riscos de segurança contínuos para os operadores.

A solução: Máquina de polir automática personalizada de 600x600 mm
Após uma avaliação minuciosa, [Nome do Cliente] integrou o nosso sistema de polimento totalmente automatizado.

• Automatização de precisão:Um controlador lógico programável (PLC) assegurava que cada painel recebesse uma rotina de polimento idêntica, eliminando o erro humano.

• Área de trabalho otimizada:A placa de 600 mm x 600 mm acomodou perfeitamente os tamanhos dos componentes mais comuns, permitindo um processamento eficiente de peças individuais ou múltiplas menores.

• Projeto de alta eficiência:Equipado com várias cabeças de polimento e de enceragem automática, reduziu drasticamente o tempo de ciclo por peça em comparação com os métodos manuais.

• Construídos para fabricação:Construído para operação contínua num ambiente de instalação exigente, garantindo fiabilidade e tempo de inatividade mínimo.

Os resultados:
A implementação produziu resultados transformadores, medidos em função de KPI claros:

• +400% Aumento da produção:O processamento automatizado permitiu-lhes polir significativamente mais painéis por turno, satisfazendo sem esforço a demanda de aumento.

• Taxa de rendimento de 99% em primeiro curso:Parâmetros consistentes e programáveis praticamente eliminaram o retrabalho devido a defeitos de acabamento, economizando custos maciços de material e mão de obra.

• Redução de 70% dos custos de mão-de-obra:Um operador podia agora gerir todo o processo, reatribuindo trabalhadores qualificados para tarefas de maior valor.

• ROI alcançado em <7 meses:A poupança de mão-de-obra, a reformulação e o aumento da receita levaram a um rápido retorno do investimento.

• Ambiente de trabalho mais seguro:A operação fechada minimizou o contacto directo do operador com as rodas de polir e reduziu a poeira ambiente.

Conclusão:
"Durante anos, o nosso departamento de acabamento foi a nossa maior limitação.Agora garantimos um acabamento perfeito em cada unidade.O nosso objetivo é aumentar a competitividade e a rentabilidade da nossa empresa, tornando-nos mais competitivos, mais rentáveis e capazes de evoluir para o futuro".

Pronto para transformar seu processo de acabamento de metal?
Se a qualidade inconsistente, os custos elevados e os gargalos de produção estão a atrasar a sua fábrica, as nossas soluções de polimento automatizadas foram concebidas para si.